在科學(xué)探索中，人類對(duì)微觀世界的認(rèn)知一直在向前推進(jìn)。從顯微鏡發(fā)明到納米技術(shù)出現(xiàn)，每次精度的提升，都推動(dòng)著科學(xué)認(rèn)知邊界的拓展。如今，前沿研究常需制造精細(xì)至微米級(jí)的部件，然而傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)這類高度集成的精密器件，許多醫(yī)療器械、仿生構(gòu)造、微流控芯片和微型功能器件，往往只能停留在設(shè)計(jì)階段。

摩方精密基于創(chuàng)新的面投影微立體光刻（PμSL）技術(shù)，持續(xù)突破微納尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造的限制，不僅實(shí)現(xiàn)2μm光學(xué)精度并穩(wěn)定應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。其技術(shù)已覆蓋全球40個(gè)國(guó)家和地區(qū)3000多家科研機(jī)構(gòu)和工業(yè)企業(yè)，相關(guān)研究論文頻繁登上Science, Nature, Advanced Materials等頂刊，印證著微納3D打印將在科研及制造體系中占據(jù)的前沿價(jià)值。

科研突破：從想象到現(xiàn)實(shí)的微觀制造

2微米是什么概念？這相當(dāng)于人類頭發(fā)絲直徑的1/40，或是一個(gè)人類紅細(xì)胞的大小，是肉眼無(wú)法辨識(shí)的尺度。在這個(gè)維度上，材料的物理化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生奇妙變化，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)自由度被無(wú)限放大。

摩爾定律逼近物理極限，先進(jìn)封裝與異構(gòu)集成已成為產(chǎn)業(yè)尋求算力持續(xù)增長(zhǎng)的關(guān)鍵路徑，2微米級(jí)制造精度不再僅是高指標(biāo)，更是實(shí)現(xiàn)芯片架構(gòu)創(chuàng)新、驗(yàn)證先進(jìn)封裝方案的核心支撐能力。韓國(guó)科研機(jī)構(gòu)利用摩方microArch® S230A（精度：2μm）開(kāi)發(fā)了一種具有嵌入式曲面通孔的新型有機(jī)中介層，通孔直徑小至200微米，成功驗(yàn)證了微納3D打印在半導(dǎo)體封裝研發(fā)及測(cè)試中的可行性。這種高保真自動(dòng)化制造不僅簡(jiǎn)化了中介層生產(chǎn)流程，更實(shí)現(xiàn)了新布局的快速原型制造和專業(yè)應(yīng)用的低成本規(guī)?；瘮U(kuò)展。

生命科學(xué)領(lǐng)域同樣受益于摩方技術(shù)突破。為模擬生理相關(guān)性更強(qiáng)的毛細(xì)血管網(wǎng)絡(luò)，南昌大學(xué)第一附屬醫(yī)院、復(fù)旦大學(xué)、摩方精密、昆明醫(yī)科大學(xué)等聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)研發(fā)新型類器官芯片，采用中空管狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單管道內(nèi)徑80μm、壁厚20μm，相鄰?fù)ǖ篱g距400μm。每根通道周向均勻分布四組寬度＜10μm的狹縫，沿管道軸向以300μm為間隔周期性排布。裝置入口與出口直徑均為0.75mm，整體由microArch® S230 （精度：2μm）3D打印系統(tǒng)搭配摩方BIO樹(shù)脂材料一體化成型制備而成。

除了在生命科學(xué)、半導(dǎo)體領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，摩方精密的高精度制造能力同樣在前沿傳感領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特。南方科技大學(xué)郭傳飛教授團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超支化聚氨酯（HPU）微柱作為界面結(jié)構(gòu)，顯著提升了器件的力學(xué)穩(wěn)定性與響應(yīng)性能，為柔性電子器件在惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行提供了創(chuàng)新路徑。該結(jié)構(gòu)不僅顯著提升了傳感器的界面韌性，還通過(guò)彈性屈曲機(jī)制優(yōu)化了傳感性能，實(shí)現(xiàn)了器件界面增韌與靈敏響應(yīng)的協(xié)同增強(qiáng)。借助摩方microArch® S230 （精度：2µm）的高精度制造能力，研究人員得以系統(tǒng)探究微結(jié)構(gòu)尺寸效應(yīng)并實(shí)現(xiàn)多層器件的精準(zhǔn)構(gòu)建。

技術(shù)演進(jìn)：智能化升級(jí)提速增效

要實(shí)現(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定且可量產(chǎn)的2微米級(jí)制造能力，是光學(xué)系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制、材料體系及工藝算法組合的協(xié)同優(yōu)化。摩方精密超高精密打印能力也是在全球客戶共同驗(yàn)證下，不斷演進(jìn)升級(jí)并成功用于解決多項(xiàng)微加工難題，其2微米系統(tǒng)包含nanoArch® S130，microArch® S230，microArch® S230A。其中，microArch® S230在2022年獲得“精密工學(xué)會(huì)制造獎(jiǎng)"。新一代microArch® S230A實(shí)現(xiàn)了重要的智能化升級(jí)，它在繼承高精度核心的同時(shí)，集成了平臺(tái)自動(dòng)調(diào)平、膜面自動(dòng)調(diào)平和滾刀自動(dòng)調(diào)節(jié)三大功能系統(tǒng)，將打印前的準(zhǔn)備與校準(zhǔn)時(shí)間大幅縮短，最快可在3分鐘內(nèi)完成，顯著提升了易用性與工作效率。

精度只是基礎(chǔ)，材料的多樣性才是實(shí)現(xiàn)科研想象力的關(guān)鍵。S230A搭載智能液槽加熱系統(tǒng)，突破了地域環(huán)境對(duì)材料流變特性的限制，兼容高粘度樹(shù)脂、生物相容性樹(shù)脂、耐高溫樹(shù)脂、犧牲樹(shù)脂、陶瓷漿料等多種材料。其中，高精度陶瓷漿料體系已實(shí)現(xiàn)了孔徑約10μm、桿徑17μm的微結(jié)構(gòu)加工極限。另外，犧牲樹(shù)脂具備可溶性特性，為PDMS、LCP、POM等工業(yè)級(jí)塑料件提供成型路徑。

2微米精度不僅僅是一個(gè)數(shù)字，它代表著人類對(duì)物質(zhì)世界控制能力的新高度。在這個(gè)尺度上，科研人員可以大膽想象曾經(jīng)被認(rèn)為不可能的結(jié)構(gòu)，直接驗(yàn)證理論模型，反復(fù)修改設(shè)計(jì)方案，并大幅降低實(shí)現(xiàn)成本和驗(yàn)證時(shí)間。隨著微納3D打印技術(shù)與全球科研的深度耦合，這些隱匿于宏觀世界之下的微觀尺度，已成為制造領(lǐng)域的“必爭(zhēng)之地"，決定著技術(shù)的突破方向與應(yīng)用邊界。