當(dāng)一塊在實驗室中培育出的“雞肉"登上《時代》周刊2025年度300項發(fā)明榜，與英偉達(dá)、Apple、微軟等科技的創(chuàng)新成果并列時，人類對食物的傳統(tǒng)想象正被推向一個全新的前沿。

這項突破源自日本東京大學(xué)竹內(nèi)昌治教授團(tuán)隊的研究，它還獲得了日テレNEWS（日本電視臺）的專題報道。團(tuán)隊不僅創(chuàng)造了迄今最塊大的人工培育雞肉，更關(guān)鍵的是攻克了組織工程中長期懸而未決的“血管化"難題。而背后助力這場細(xì)胞組裝革命的，是摩方精密微納3D打印系統(tǒng)制造的纖維導(dǎo)向陣列——正是它，讓三維血管網(wǎng)絡(luò)得以精密成型。

此前，培養(yǎng)肉技術(shù)面臨的真正瓶頸并非啟動細(xì)胞生長，而是如何讓它們在三維空間中持續(xù)、健康地存活與增殖。在自然界，生物體依靠復(fù)雜綿密的毛細(xì)血管網(wǎng)絡(luò)，將氧氣與養(yǎng)分輸送到每一個細(xì)胞，并將代謝廢物運走。但在實驗室的靜態(tài)培養(yǎng)環(huán)境中，營養(yǎng)物質(zhì)僅能通過擴(kuò)散滲透，超過一定距離后組織中心的細(xì)胞便會因“窒息"和饑餓而迅速壞死，最終，人造肉類只能淪為一團(tuán)無結(jié)構(gòu)的“細(xì)胞糊"。

東京大學(xué)竹內(nèi)昌治教授團(tuán)隊將目光投向了醫(yī)學(xué)領(lǐng)域早已成熟的技術(shù)——中空纖維。他們將數(shù)根直徑僅約0.3毫米、仿若發(fā)絲的半透性中空纖維，如同構(gòu)建一套微型“人工血管"網(wǎng)絡(luò)，三維嵌入到肌肉細(xì)胞中。通過在纖維內(nèi)部持續(xù)灌注營養(yǎng)液，實現(xiàn)了對周圍細(xì)胞的直接、均勻供養(yǎng)，從而讓厘米級厚度的肌肉組織整體生長成為可能。這套中空纖維生物反應(yīng)器系統(tǒng)（HFB），模擬了天然血管系統(tǒng)的核心功能，一舉突破了組織工程中的尺寸限制。

構(gòu)想精妙，實現(xiàn)卻具挑戰(zhàn)。如何將多根如此纖細(xì)的纖維，在三維空間中按照精確至微米的間距進(jìn)行排列固定，并確保其不塌陷？更進(jìn)一步，如何讓細(xì)胞能沿著預(yù)設(shè)方向附著生長，形成類似真實雞肉的紋理，而非雜亂無章的細(xì)胞團(tuán)？

答案在于兩個精密的纖維導(dǎo)向陣列。它們不僅通過精密的凹槽和孔洞，為每一根中空纖維提供穩(wěn)定的三維路徑，確保養(yǎng)分輸送網(wǎng)絡(luò)均勻無誤；其表面特殊設(shè)計的微型錨定結(jié)構(gòu)，更在細(xì)胞種植初期就能引導(dǎo)它們定向排列、有序生長，這是形成肌肉纖維紋理而非細(xì)胞團(tuán)的關(guān)鍵。正是這兩個決定性的組件，由摩方精密microArch® S140（精度：10 μm）3D打印系統(tǒng)制造而成，為整個突破性實驗搭建了最基礎(chǔ)、精密的物理框架。

因此，這塊入選《時代》的“雞肉"，是仿生學(xué)智慧、前沿生物技術(shù)與精密制造深度融合的結(jié)晶。它標(biāo)志著培養(yǎng)肉生產(chǎn)從“細(xì)胞片層堆疊"邁向了“整塊組織培育"的新階段，為未來規(guī)模化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)化的肉制品提供了清晰可行的技術(shù)路徑。其意義遠(yuǎn)超食品范疇，這項可灌注的人工血管化組織構(gòu)建平臺，同樣為再生醫(yī)學(xué)領(lǐng)域制造更復(fù)雜的人工組織或高仿真疾病模型，開啟了新的大門。

此前，竹內(nèi)昌治教授實驗室制造的“人類肌肉驅(qū)動機(jī)械臂"，不僅榮登國際期刊《Science Robotics》封面，也得到ANN新聞等國際媒體的廣泛關(guān)注。其中，實現(xiàn)該機(jī)械臂核心功能的關(guān)鍵精密構(gòu)件，同樣由摩方精密微納3D打印技術(shù)制造而成。

竹內(nèi)昌治教授作為國際精密仿生機(jī)器人及細(xì)胞培養(yǎng)領(lǐng)域的學(xué)者，已在至少19篇公開發(fā)表的學(xué)術(shù)論文中明確提及并肯定了摩方精密設(shè)備在其研究中的關(guān)鍵貢獻(xiàn)。相關(guān)突破性成果屢次獲得包括ANN、日テレNEWS（日本電視臺）在內(nèi)的多家媒體深度報道，充分體現(xiàn)了學(xué)界與業(yè)界對其科研價值的高度認(rèn)可。

每一次產(chǎn)業(yè)級的飛躍，往往始于一個基礎(chǔ)瓶頸的突破，而突破瓶頸，常依賴于將精妙構(gòu)想轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的、扎實的制造能力。東京大學(xué)的研究團(tuán)隊以智慧定義了未來，而摩方精密，則以精密的制造技術(shù)，助力這份藍(lán)圖穩(wěn)態(tài)落地。